五金冲压模具的安装是否正确合理，不仅会影响金属冲压零件的产品质量和精度，还会影响模具的使用寿命和生产安全。掌握冲压模具的安装也是每个冲压工人都应掌握的一项技能。通常，冲压模的安装步骤如下。

（1）模具和冲压机床的检验和确认。在安装模具之前，请确认用于冲压过程的压模机的指定型号，并检查模具的尺寸和工作要求是否与指定压模机的技术参数（模具高度，滑块行程等）相符，并且冲压机的状态是否足够好？

（2）清除冲孔机床滑块的底面，工作台（或背板的平面）以及模具的上下模具座平面上的任何碎屑或异物。

(3)手工扳动冲压机床飞轮（或操纵点动按钮），调整上滑块到上死点位置，并转动调节螺杆，将连杆长度调到短（即闭合高度大）。

(4)将闭合的模具放置于雎力机工作台或垫板上适当位置，如果使用气垫，先要放好顶杆，并标记好模具的摆放位置。

(5)手动扳动冲压机床飞轮（或操纵点动按钮），使机床上滑块下行并停于下死点位置。

(6)转动冲压机床的调节螺杆，调小闭合高度，直至上模块底面与上模座上平面贴紧。若有模柄，此过程中应适时调整模具位置使模柄进入上滑块的孔内。然后紧固上模（或锁紧模柄）。

（7）操作上滑块，驱动上模进行2到3个自由行程运动，并停在下止点。

（8）固定下模。拧紧螺母时，无法依次拧紧螺母。必须对称地拧紧它们。它们不能一次全部拧紧。需要将它们拧紧2至3次，以使每个螺纹连接的负载均匀，并防止拧紧螺母时模具移位。

（9）放入毛坯进行冲压，并检查模具是否正确安装。