随着社会的发展，冲压产品已应用于各行各业。使用冲压模具加工金属冲压零件对于模具的日常使用和维护至关重要，冲压件加工厂家带你看一下五金冲压件模具中脱料板是怎么维护的？

一、五金车件模具中的脱料板的拆卸

我们可以先用平衡的两把螺丝刀撬起，然后用双手平衡力。遇到拆卸困难时，首先应检查金属冲压模具的内部是否清理干净，是否已卸下所有锁定的螺钉以及是否因卡纸而造成模具损坏。首先，找出原因。不得盲目处理；

二、五金车件模具中脱料板的组装

在组装脱料板时候，要先将凸模和脱料板清理干净，在导柱和凸模导入处加入润滑油润滑，在将其平稳放入。使用双手压到位，并反复几次。要是太紧的话，要先查明原因，其中可能出现的情况有（导柱和导套导向是否正常，各部位有没有损伤，新的凸模是否顺利过脱料板，位置对不对等），检查原因后，再做相应的处理；

在固定板上有压块的，要先检查脱料背板上让位是否足够，脱料板与凹模间的材料接触面，由于长时间的冲压会产生压痕，当压痕严重的时候，会影响五金冲压件材料的压制精度，造成五金冲压件产品尺寸异常不稳定等情况，则需要对脱料板镶块和脱料板进行维修或者重新研磨。

另外，有必要检查轮廓套筒的精度。如果在高度不相等的情况下倾斜刮板，则其精确引导和顺畅的弹簧功能将受到损害。因此，必须保持轮廓套筒。

三、在五金车件模具的生产中，我们的模具人员需要细心和耐心，并认真检查，以提高模具寿命，提高生产效率，并为模具企业节省成本；