五金车件的非标紧固件指的是不需要与标准相对应的紧固件，即没有严格标准规格的紧固件，可以自由控制搭配，通常是由客户提出具体的要求，再由紧固件生产厂家依据这些数据和信息来制造的，一般非标紧固件的制造成本要高于标准的紧固件。非标紧固件的种类非常多，正是因为由于非标紧固件的这个特性，所以非标紧固件很难有规范的分类。

    一般需求进行大批量车床加工的产品才合适自动车床加工五金车件，选用专用的自动送料机构和工装夹具，功率高，可是许多部分都选用专用规划才能大大提高功率，所以一旦工件的批量太小，运用自动车床加工来进还需调整工装夹具和自动送料机构等，反而显得非常费事。

    产品或工件的结构要合适全自动送料加工。运用自动车床进行加工时，工件结构要合适工件全自动排序且合适全自动送料。（如工件是否能够经过振动盘等主动送料机构送料或长轴类零件是否合适料斗自动送料，真实不可就在导轨上进行人工排料；别的，工件截面为圆形、六方等时才合适全主动加工，而形状较为杂乱则较难全自动加工）。

    自动车床加工五金车件生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。

    自动车床加工五金车件的一般黄铜和碳钢等材料的加工功能较好，对刀具的磨损也较少，比较合适运用自动车床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工功能较差的零件则较难加工，加工时刀具磨损严峻，或像紫铜等资料加工时分泌比较费事，一些其他钢材加工硬化比较严峻等也不太合适自动车床加工。

    精密五金车件在生活当中各行各业里是不可或缺的一种小零件，随着工业进步的发展，精密五金车件加工定制需求量也是日益增多，无论是在军工、医疗器械、家具、机械行业当中，都占有非常重要的地位。既然精密五金车件如此的不可或缺，那么它加工的方式也是让人很好奇的。